柴火油煙凈化器
蔚頓環保
2025-02-27 06:41:21
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柴火油煙凈化器是一種專門用于處理柴火燃燒產生的油煙和廢氣的設備。以下是對柴火油煙凈化器的詳細介紹:
一、定義與功能
柴火油煙凈化器主要通過特定的凈化技術,如高壓靜電處理法、過濾吸附等,對柴火燃燒過程中產生的油煙、廢氣進行凈化處理,以達到減少環境污染、保護空氣質量的目的。它不僅適用于農村土灶、柴火爐等家庭使用場景,還廣泛應用于需要處理柴火油煙的餐飲、工廠車間等場所。
二、工作原理
柴火油煙凈化器的工作原理通常包括以下幾個步驟:
1. 吸入油煙:通過風機引力作用,將柴火燃燒產生的油煙廢氣吸入設備進風口。
2. 預處理:設備進風口處可能設有阻火器,用于阻止火花進入設備內部,同時利用重力等物理原理對油煙進行初步沉降處理。
3. 凈化處理:經過預處理后的油煙進入凈化室,通過高壓靜電場、過濾層等凈化單元進行深度凈化處理。高壓靜電場利用電場力對油煙顆粒進行電離和吸附,而過濾層則通過物理攔截和吸附作用進一步去除油煙中的顆粒物和氣味分子。
4. 排放潔凈空氣:經過凈化處理后的潔凈空氣通過出風口排出設備外,達到環保排放標準。
三、特點與優勢
1. 高效凈化:柴火油煙凈化器采用先進的凈化技術,能夠高效去除油煙中的顆粒物、油滴和氣味分子,凈化效率可達90%以上。
2. 環保節能:設備運行過程中噪音低、能耗小,且不會產生二次污染,符合環保要求。
3. 維護方便:部分柴火油煙凈化器具有自動清洗功能或易于拆卸清洗的設計,方便用戶進行日常維護和保養。
4. 適用廣泛:適用于各種需要處理柴火油煙的場所,如農村土灶、柴火爐、餐飲廚房等。
四、價格與品牌
柴火油煙凈化器的價格因品牌、型號和凈化效率等因素而異。一般來說,價格在幾千元至數萬元不等。市場上知名的品牌包括沐洋、銳士達、湫鴻等,這些品牌的產品質量和售后服務都有一定的保障。
五、選購建議
在選購柴火油煙凈化器時,建議注意以下幾點:
1. 了解需求:明確自己的使用需求和場景,選擇適合的型號和規格。
2. 查看認證:查看產品是否通過相關質量認證和環保認證,確保產品質量和環保性能。
3. 比較性能:對比不同品牌和型號的產品性能、凈化效率、噪音等指標,選擇性價比高的產品。
4. 考慮售后:選擇有完善售后服務和維修保障的品牌和商家,以便在使用過程中出現問題時能夠及時解決。
總之,柴火油煙凈化器是一種重要的環保設備,對于減少柴火燃燒產生的油煙污染、保護空氣質量具有重要意義。在選購和使用過程中,需要注意相關事項以確保產品的性能和使用效果。
油煙收集罩采用簡易罩收集油煙,通過排氣扇將油煙排至室外。此方法僅收集油煙,不做凈化處理,油煙去除率為0%。
運水煙罩使用堿液作為洗滌劑,通過噴淋方式與油煙接觸,實現油煙凈化。目前市場上最佳產品的油煙去除率約為30%至40%。然而,這并不符合《飲食業油煙排放標準》GB18483-2001的要求。
水噴淋洗滌塔凈化工藝通過煙罩收集并送入吸收塔(噴淋、篩板、填料)進行凈化,然后通過抽風機排放。該產品的油煙去除率約為80%至90%,符合GB18483-2001的要求。但該設備安裝空間大,系統復雜。
高壓靜電(等離子)設備利用高壓下的氣體電離和電場作用力,使塵粒荷電后從氣體中分離。該產品標稱油煙去除率為95%。然而,在第一周使用時,去除率能達到95%,符合GB18483-2001的要求,但連續使用約3個月后,去除率會直線下降至零。為確保油煙凈化效果和油煙去除率達標,每兩周需清洗一次,費用大約在1000至5000元之間。不規范清洗可能導致排煙管道內積油嚴重,增加失火風險。
物理過濾采用絲網、活性炭、鋼絲等材料,油煙去除率實際為20%至30%。單獨使用時,無法符合GB18483-2001的要求,且易堵,需要每周清洗。
光催化利用紫外光將含油氣體的油霧分解,油煙去除率可達90%,符合GB18483-2001的要求。但需要至少30米長的管道安裝紫外光管,且目前只有進口紫外光管能保證產品的可靠性和耐用性。紫外光具有致癌風險,必須確保密封,泄漏則對大家無益,盡管輕微泄漏可起到殺菌消毒作用。
生物凈化利用嗜油微生物將油煙中的油霧分解凈化,油煙去除率可達90%,符合GB18483-2001的要求。但需要專門的微生物池,且微生物新陳代謝需要定期處理更新。這是最為環保的處理方法。
液沫洗滌利用傳質雙膜理論,結合物理和化學方法,是一種機電一體化產品。嚴格來說,不應稱為油煙凈化器,而應稱為油煙凈化機。該產品的油煙去除率可達90%,符合GB18483-2001的要求。采用專用凈化劑提高氣液兩相之間的雙膜傳質動力,能快速捕捉氣相中的油煙等微粒。約等效于600米的自然降雨層的凈化效果。油煙中油的去除率90%,黑煙顆粒物的去除率90%,空氣中灰塵等雜質的去除率90%,各類氣味的去除率70%,藍色煙(化學凝膠)的去除率60%。產品運行穩定、使用壽命長、特級防火。
油煙凈化工藝比較:
1. 煙罩+洗滌塔工藝
2. 煙罩+靜電工藝
3. 混水煙罩+靜電+活性炭工藝
4. 煙罩+光催化凈化
5. 液沫洗滌油煙凈化方案
市場上常見的油煙凈化處理技術包括機械分離法、催化劑燃燒法、活性炭吸附法、織物過濾法、濕式處理法和靜電處理法。
機械分離法利用慣性碰撞原理或旋風分離原理對油煙進行分離。缺點包括擋板濾網容易破裂,廢棄直接排放;需要定期保養和維護;安裝的垂直角度要小于15°;凈化效率不高,只適用于預處理或凈化效率要求較低的場合。
催化劑燃燒法通過高溫燃燒將油煙廢氣中的污染物質轉化為CO2和H2O等物質。該方法適用于油煙濃度很低的場合,如食物生吃或制作半成品。然而,催化燃燒凈化設備的開發尚不成熟。
活性炭吸附法使用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。這種設備的特點與過濾凈化設備相似,但去除油煙異味分子的效果較好。主要缺點是活性炭成本較高。
織物過濾法油煙廢氣首先經過金屬格柵,大顆粒污染物被阻截;然后經過纖維墊等濾料后,顆粒物由于被擴散、截留而被脫除。通常選用的濾料材料為吸油性能高的高分子復合材料。這種設備投資少、運行費用低、無二次污染、維修管理方便;但阻力大、占地大、需要經常更換濾料的缺點。凈化效率一般在80~92%。
濕式處理法采用水或其他洗滌劑,通過噴頭噴灑形成水膜,水霧來吸收油煙。這種設備結構簡單、投資少、占地小、運行費用低、維修管理方便。缺點是存在阻力大、對亞微米級顆粒物的凈化率很低、產生油污水的二次污染。
靜電處理法利用電場力將塵粒從氣體中分離。這種設備投資少、占地小、無二次污染、運行費用低。由于易于捕捉粒徑較小的粉塵,凈化效率高,可達85~95%。它的凈化機理與氣體方法的區別在于:分離力是靜電力,直接作用在粒子上,而不是作用在氣流上,因此具有能耗低,阻力小的特點。
綜上所述,靜電過濾器在市場上占有率高,達到近90%,主要因其高凈化效率、低壓降、運行穩定、維護管理方便等特點。
油煙收集罩
采用簡易罩收集油煙,通過排氣扇把油煙排到室外。僅收集油煙,不做凈化處理,油煙去除率為0%。
2、運水煙罩
采用堿液作為洗滌劑,通過噴淋的方式與油煙接觸將油煙凈化,然后通過抽風機收集排放。
目前最好產品的油煙去除率約30~40%。油煙去除率不符合<飲食業油煙排放標準>GB18483-2001的要求。
3、水噴淋洗滌塔凈化工藝
采用煙罩收集送入吸收塔(噴淋、篩板、填料)的方式凈化,然后通過抽風機排放。
該產品的油煙去除率約80~90%。油煙去除率符合GB18483-2001的要求。但設備安裝空間大,系統復雜。
4、高壓靜電(等離子)
利用高壓下的氣體電離和電場作用力,使塵粒荷電后從氣體中分離。
該產品的油煙去除率標稱95%。產品使用的第一周的油煙去除率95%符合GB18483-2001的要求,連續使用約3個月后去除率呈直線下降直到為零。如果需要保證油煙凈化效果,以及油煙去除率達標,必須每兩周清洗一次,有專業的靜電油煙凈化器清洗服務公司代勞,費用每次1000~5000元不等。如果不按規范清洗,排煙管道內積油嚴重,失火風險很大。
5、物理過濾
絲網、活性炭、鋼絲其中之一或幾種復合。
此類產品的油煙去除率實際為20~30%,單獨使用時無法符合GB18483-2001要求的。易堵,需要每周清洗。
6、光催化
利用紫外光將含油氣體的油霧分解。
此產品的油煙去除率可以達到90%,符合GB18483-2001要求的,前提是需要最少約30米長的管道,便于安裝紫外光管。目前只有進口的紫外光管能保證產品的可靠性、耐用性。缺點是紫外光致癌,必須密封嚴實了,泄漏了,對大家沒有任何好處。對了,泄漏一點可以殺菌,消毒。
7、生物凈化
利用嗜油微生物將油煙中的油霧分解凈化。
此產品的油煙去除率可以達到90%,符合GB18483-2001要求的。需要專門的微生物池,微生物新陳代謝需要定期處理更新。此處理方法最為環保。
8、液沫洗滌
利用傳質雙膜理論,物理、化學方法的結合產物,機電一體化產品,嚴格來說不應該叫油煙凈化器,應該叫油煙凈化機較為合理。
此產品的油煙去除率可以達到90%,符合GB18483-2001要求的。采用專用凈化劑提高氣液兩相之間的雙膜傳質動力,能快速捕捉氣相中的油煙等微粒;同時利用自身排風風機的負壓產生約600mm厚的液沫層(液沫大小直徑1.5mm)對油煙氣體進行洗滌式凈化。約等效于600米的自然降雨層的凈化效果。油煙中油的去除率90%,黑煙顆粒物的去除率90%,空氣中灰塵等雜質的去除率90%,各類氣味的去除率70%,藍色煙(化學凝膠)的去除率60%。產品需要每使用2~3天做一次排污、添加專業凈化劑的工作。產品運行穩定、使用壽命長、特級防火。
油煙凈化工藝比較
1、煙罩+洗滌塔工藝
2、煙罩+靜電工藝
3、混水煙罩+靜電+活性炭工藝
4、煙罩+光催化凈化
5、液沫洗滌
油煙凈化方案對比
對于油煙凈化,目前市場上的油煙凈化處理技術方法有機械分離法、催化劑燃燒法、活性炭吸附法、織物過濾法、濕式處理法及靜電處理法。
1、機械分離法
利用慣性碰撞原理或旋風分離原理對油煙進行分離。
缺點:擋板濾網容易破裂,廢棄直接排放;需要定期保養和維護;安裝的垂直角度要小于15°;凈化效率不高,只適用于預處理或凈化效率要求較低的場合。
2、催化劑燃燒法
燃燒凈化法的原理是利用高溫燃燒所產生的熱量進行氧化反應,把油煙廢氣中的污染物質轉化為CO2和H2O等物質,從而達到凈化目的。在燃燒過程中,讓油煙廢氣通過自凈化催化劑,催化劑的催化反應有利于污染物的轉化。一般采用陶瓷或金屬蜂窩進行載體進行氧化催化。這類油煙凈化設備只適用油煙濃度很低的場合,如食物生吃或制作半成品。
缺點:催化燃e799bee5baa6e79fa5e98193e58685e5aeb931333337396166燒凈化設備的開發還不十分成熟。
3、活性炭吸附法
用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。這種設備的特點與過濾凈化設備相似,但去除油煙異味分子的效果較好。
主要缺點:活性炭成本較高。
4、織物過濾法
油煙廢氣首先經過一定數目的金屬格柵,大顆粒污染物被阻截;然后經過纖維墊等濾料后,顆粒物由于被擴散、截留而被脫除。通常選用的濾料材料為吸油性能高的高分子復合材料。這種設備投資少、運行費用低、無二次污染、維修管理方便;但阻力大、占地大、需要經常更換濾料的缺點。凈化效率一般在80~92%。
缺點:由于濾料阻力很大,如玻璃纖維濾料的凈化器壓降可達1500Pa,且濾料需經常更換,使過濾法凈化設備的應用受到局限。
5、濕式處理法
采用水或其他洗滌劑,以噴頭噴灑的方式形成水膜,水霧來吸收油煙。油煙粒子與噴嘴噴出的水霧、水膜相接觸,經過相互的慣性碰撞、滯留、細微顆粒的擴散和相互凝聚等作用,隨水滴流下,從而使油煙離子從氣流中分離出來。這種設備結構簡單、投資少、占地小、運行費用低、維修管理方便。
缺點:存在阻力大、對亞微米級顆粒物的凈化率很低、產生油污水的二次污染。
v l 機械分離凈化設備凈化效率不高,只適用于預處理或凈化效率要求較低的場合;
l 濕法洗滌凈化設備對亞微米級顆粒物的凈化率很低,還需要對產生的洗滌液進行處理;
l 過濾凈化設備需凈化更換濾料,能耗很大;活性炭吸附凈化設備成本太高;
l 催化燃燒凈化設備的開發還不十分成熟;
l 靜電法凈化效率設備以其高凈化效率、低壓降、運行穩定、維護管理方便等特點越來越顯示出他的優越性,目前市場占有率接近90%。
6、靜電處理法
電場在外加高壓的作用下,負極的金屬絲表面或附近放出電子迅速向正極運動,與氣體分子碰撞并離子化。油煙廢氣通過這個高壓電場時,油煙粒子在極短的時間內因碰撞俘獲氣體離子而導致荷電,受電場力作用向正極集塵板運動,從而達到分離效果。這種設備的投資少、占地小、無二次污染、運行費用低。由于易于捕捉粒徑較小的粉塵,凈化效率高,可達85~95%。它的凈化機理與氣體方法的區別在于:分離力是靜電力,直接作用在粒子上,而不是作用在氣流上,因此具有能耗低,阻力小的特點。
靜電過濾器:含有粉塵顆粒的氣體,在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時,由于陰極發生電暈放電、氣體被電離,此時,帶負電的氣體離子,在電場力的作用下,向陽板運動,在運動中與粉塵顆粒相碰,則使塵粒荷以負電,荷電后的塵粒在電場力的作用下,亦向陽極運動,到達陽極后,放出所帶的電子,塵粒則沉積于陽極板上,而得到凈化的氣體排出防塵器外。
高壓靜電設備的技術優點:
1.處理風量大,壓損小。可以在高濕情況下運行。
2.一次通過去除率可以滿足凈化要求。
3.有效去除的粒子直徑范圍大。
附:
按常規來看,燒烤的已產生煙霧并不好處理,要處理就需要從源頭上控制煙量的產生。燒烤若是采用原生木炭,將會收到意想不到的效果。原生木炭不會產生青煙或是其他煙類,并且烤出的食物更加有肉的香味,還有燒烤時油的使用一定要控制好,一般燒烤肉類不需要刷什么油,一點點就已經足夠。
能,油煙凈化器在分解油煙的同時,也可以分解凈化柴火煙!希望采納
好。
1、材質方面。好廚官柴火灶抽煙機采用油煙凈化器一體機不銹鋼油煙罩,質量可靠。
2、價格方面。好廚官柴火灶抽煙機的價格實惠,性價比高,是很好的一款產品。
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