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石家莊水噴淋油煙凈化器

石家莊水噴淋油煙凈化器是一種環(huán)保設(shè)備，主要用于凈化廚房等場所產(chǎn)生的油煙。這種凈化器采用水噴淋技術(shù)，通過噴灑水霧將油煙中的油脂顆粒吸附下來，從而達(dá)到凈化空氣的目的。

具體來說，水噴淋油煙凈化器通常由進(jìn)風(fēng)口、過濾網(wǎng)、噴淋裝置、除霧裝置和出風(fēng)口等部分組成。當(dāng)油煙進(jìn)入凈化器后，首先經(jīng)過過濾網(wǎng)，去除其中的大顆粒物質(zhì)；然后進(jìn)入噴淋裝置，水霧與油煙充分接觸，將油脂顆粒吸附下來；最后通過除霧裝置去除殘留的水霧，凈化后的空氣從出風(fēng)口排出。

需要注意的是，水噴淋油煙凈化器需要定期清洗和維護，以保證其凈化效果和使用壽命。此外，在選擇水噴淋油煙凈化器時，還需要考慮其處理風(fēng)量、凈化效率、噪音、安全性等性能指標(biāo)，以及是否符合相關(guān)環(huán)保法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。

在石家莊地區(qū)，有多家供應(yīng)商提供水噴淋油煙凈化器產(chǎn)品，可以根據(jù)具體需求和預(yù)算選擇合適的型號和廠家。

水噴淋式與靜電式油煙凈化器的區(qū)別？

靜電油煙凈化器分為低空靜電油煙凈化器和高空靜電油煙凈化器，目前而言高空靜電油煙凈化器凈化效率只有30%-50%，在一些排放嚴(yán)格的地方不會達(dá)標(biāo)過審。而我們今天說的主要是低空油煙凈化器。　　水噴淋式油煙凈化器適合的場所：工業(yè)、餐飲油煙，油霧，小濃度的粉塵等。低空靜電式油煙凈化器適合的場所：一般多為餐飲，也可以用于其他工業(yè)廢氣處理。　　一般情況下靜電油煙凈化器的凈化效果比水噴淋油煙凈化器的凈化效果好，靜電式低空排放油煙凈化器一般凈化效率都在90%以上。靜電式油煙凈化器的主要消耗的是電能。而水噴淋式油煙凈化器會消耗極低的電能和大部分的水資源。靜電式油煙凈化器一般安裝需要：風(fēng)機-油煙凈化器-通風(fēng)管道。水噴淋式油煙凈化器需要：風(fēng)機-油煙凈化器-通風(fēng)管道-接水管-油水分離器。因靜電式安裝、凈化率記憶維護方面均有不錯的效果，所以一般常用的都是靜電式油煙凈化器。當(dāng)然水噴淋式靜電式油煙凈化器的也有特殊用途，比如油煙凈化過程需要降溫或者油煙中有易燃易爆氣體的都可以參考水噴淋式油煙凈化器。

水噴淋 靜電式油煙凈化器哪個好

水噴淋 和靜電油煙凈化器是2個概念，前者是通過物理處理，起到初步過濾、去味和降溫的效果，后者是精細(xì)單元，當(dāng)然是2者結(jié)合起來萬能最好！武漢凱凈環(huán)保科技有限公司為你指導(dǎo)護航！

懂行的朋友說說噴淋式油煙凈化器和靜電哪個好

靜電油煙凈化器適用的場所：餐飲油煙，油霧，工業(yè)小濃度的油煙，漆霧，煙霧等。
水噴淋凈化器適合的場所：工業(yè)、餐飲油煙，油霧，小濃度的粉塵等。
下面我來對此一下這兩種油煙凈化器的區(qū)別。
1、凈化效果不同。一般情況下靜電油煙凈化器的凈化效果比水噴淋油煙凈化器的凈化效果好，靜電式低空排放油煙凈化器一般凈化效率都在90%以上。注：我說的是低空排放靜電式油煙凈化器，因為靜電式的又分為低空和高空。
2、消耗能量不同。靜電式的主要消耗的是電能。而水噴淋式的會消耗極低的電能和大部分的水資源。所以專業(yè)水噴淋和靜電式的也可以參考當(dāng)?shù)氐碾妰r和水價。
3、安裝不同。靜電式一般安裝需要風(fēng)機～油煙凈化器～通風(fēng)管道。水噴淋式的需要風(fēng)機～油煙凈化器～通風(fēng)管道～接水管～油水分離器。所以安裝方面靜電式完勝。
所以一般常用的是靜電式的，水噴淋的也有特殊用途，比如，油煙凈化過程需要降溫或者油煙中有易燃易爆氣體的都可以參考水噴淋式油煙凈化器。
靜電油煙凈化器低空排放的效果好。高空排放的一般就是擺設(shè)。所以如果大家是底商 低空排放需求或者經(jīng)常有環(huán)保檢查，就可以選擇低空排放靜電式油煙凈化器。品牌的話，可以選擇雙尼、東方杰星，或者科藍(lán)都可以。

油煙凈化器的常見設(shè)備

采用簡易罩收集油煙，通過排氣扇把油煙排到室外。僅收集油煙，不做凈化處理，油煙去除率為0%。2、運水煙罩采用堿液作為洗滌劑，通過噴淋的方式與油煙接觸將油煙凈化，然后通過抽風(fēng)機收集排放。該產(chǎn)品的油煙去除率約90～98%。油煙去除率符合<飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)>GB18483-2001的要求。3、水噴淋洗滌塔凈化工藝采用煙罩收集送入吸收塔（噴淋、篩板、填料）的方式凈化，然后通過抽風(fēng)機排放。該產(chǎn)品的油煙去除率約80～90%。油煙去除率符合GB18483-2001的要求。但設(shè)備安裝空間大，系統(tǒng)復(fù)雜。4、高壓靜電（等離子）利用高壓下的氣體電離和電場作用力，使塵粒荷電后從氣體中分離。該產(chǎn)品的油煙去除率標(biāo)稱95%。產(chǎn)品使用的第一周的油煙去除率95%符合GB18483-2001的要求，連續(xù)使用約3個月后去除率呈直線下降直到為零。如果需要保證油煙凈化效果，以及油煙去除率達(dá)標(biāo)，必須每兩周清洗一次，有專業(yè)的靜電油煙凈化器清洗服務(wù)公司代勞，費用每次1000～5000元不等。如果不按規(guī)范清洗，排煙管道內(nèi)積油嚴(yán)重，失火風(fēng)險很大。5、物理過濾絲網(wǎng)、活性炭、鋼絲其中之一或幾種復(fù)合。此類產(chǎn)品的油煙去除率實際為20～30%，單獨使用時無法符合GB18483-2001要求的。易堵，需要每周清洗。6、光催化利用紫外光將含油氣體的油霧分解。此產(chǎn)品的油煙去除率可以達(dá)到90%，符合GB18483-2001要求的，前提是需要最少約30米長的管道，便于安裝紫外光管。目前只有進(jìn)口的紫外光管能保證產(chǎn)品的可靠性、耐用性。缺點是紫外光致癌，必須密封嚴(yán)實了，泄漏了，對大家沒有任何好處。對了，泄漏一點可以殺菌，消毒。7、生物凈化利用嗜油微生物將油煙中的油霧分解凈化。此產(chǎn)品的油煙去除率可以達(dá)到90%，符合GB18483-2001要求的。需要專門的微生物池，微生物新陳代謝需要定期處理更新。此處理方法最為環(huán)保。8、液沫洗滌利用傳質(zhì)雙膜理論，物理、化學(xué)方法的結(jié)合產(chǎn)物，機電一體化產(chǎn)品，嚴(yán)格來說不應(yīng)該叫油煙凈化器，應(yīng)該叫油煙凈化機較為合理。此產(chǎn)品的油煙去除率可以達(dá)到90%，符合GB18483-2001要求的。采用專用凈化劑提高氣液兩相之間的雙膜傳質(zhì)動力，能快速捕捉氣相中的油煙等微粒；同時利用自身排風(fēng)風(fēng)機的負(fù)壓產(chǎn)生約600mm厚的液沫層（液沫大小直徑1.5mm）對油煙氣體進(jìn)行洗滌式凈化。約等效于600米的自然降雨層的凈化效果。油煙中油的去除率90%，黑煙顆粒物的去除率90%，空氣中灰塵等雜質(zhì)的去除率90%，各類氣味的去除率70%，藍(lán)色煙（化學(xué)凝膠）的去除率60%。產(chǎn)品需要每使用2～3天做一次排污、添加專業(yè)凈化劑的工作。產(chǎn)品運行穩(wěn)定、使用壽命長、特級防火。 1、煙罩+洗滌塔工藝2、煙罩+靜電工藝3、混水煙罩+靜電+活性炭工藝4、煙罩+光催化凈化5、液沫洗滌 對于油煙凈化，目前市場上的油煙凈化處理技術(shù)方法有機械分離法、催化劑燃燒法、活性炭吸附法、織物過濾法、濕式處理法及靜電處理法。1、機械分離法利用慣性碰撞原理或旋風(fēng)分離原理對油煙進(jìn)行分離。缺點：擋板濾網(wǎng)容易破裂，廢棄直接排放；需要定期保養(yǎng)和維護；安裝的垂直角度要小于15°；凈化效率不高，只適用于預(yù)處理或凈化效率要求較低的場合。2、催化劑燃燒法燃燒凈化法的原理是利用高溫燃燒所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行氧化反應(yīng)，把油煙廢氣中的污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化目的。在燃燒過程中，讓油煙廢氣通過自凈化催化劑，催化劑的催化反應(yīng)有利于污染物的轉(zhuǎn)化。一般采用陶瓷或金屬蜂窩進(jìn)行載體進(jìn)行氧化催化。這類油煙凈化設(shè)備只適用油煙濃度很低的場合，如食物生吃或制作半成品。缺點：催化燃燒凈化設(shè)備的開發(fā)還不十分成熟。3、活性炭吸附法用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。這種設(shè)備的特點與過濾凈化設(shè)備相似，但去除油煙異味分子的效果較好。主要缺點：活性炭成本較高。4、織物過濾法油煙廢氣首先經(jīng)過一定數(shù)目的金屬格柵，大顆粒污染物被阻截；然后經(jīng)過纖維墊等濾料后，顆粒物由于被擴散、截留而被脫除。通常選用的濾料材料為吸油性能高的高分子復(fù)合材料。這種設(shè)備投資少、運行費用低、無二次污染、維修管理方便；但阻力大、占地大、需要經(jīng)常更換濾料的缺點。凈化效率一般在80~92%。缺點：由于濾料阻力很大，如玻璃纖維濾料的凈化器壓降可達(dá)1500Pa，且濾料需經(jīng)常更換，使過濾法凈化設(shè)備的應(yīng)用受到局限。5、濕式處理法采用水或其他洗滌劑，以噴頭噴灑的方式形成水膜，水霧來吸收油煙。油煙粒子與噴嘴噴出的水霧、水膜相接觸，經(jīng)過相互的慣性碰撞、滯留、細(xì)微顆粒的擴散和相互凝聚等作用，隨水滴流下，從而使油煙離子從氣流中分離出來。這種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、投資少、占地小、運行費用低、維修管理方便。缺點：存在阻力大、對亞微米級顆粒物的凈化率很低、產(chǎn)生油污水的二次污染。v l 機械分離凈化設(shè)備凈化效率不高，只適用于預(yù)處理或凈化效率要求較低的場合；l 濕法洗滌凈化設(shè)備對亞微米級顆粒物的凈化率很低，還需要對產(chǎn)生的洗滌液進(jìn)行處理；l 過濾凈化設(shè)備需凈化更換濾料，能耗很大；活性炭吸附凈化設(shè)備成本太高；l 催化燃燒凈化設(shè)備的開發(fā)還不十分成熟；l 靜電法凈化效率設(shè)備以其高凈化效率、低壓降、運行穩(wěn)定、維護管理方便等特點越來越顯示出他的優(yōu)越性，目前市場占有率接近90%。6、靜電處理法電場在外加高壓的作用下，負(fù)極的金屬絲表面或附近放出電子迅速向正極運動，與氣體分子碰撞并離子化。油煙廢氣通過這個高壓電場時，油煙粒子在極短的時間內(nèi)因碰撞俘獲氣體離子而導(dǎo)致荷電，受電場力作用向正極集塵板運動，從而達(dá)到分離效果。這種設(shè)備的投資少、占地小、無二次污染、運行費用低。由于易于捕捉粒徑較小的粉塵，凈化效率高，可達(dá)85~95%。它的凈化機理與氣體方法的區(qū)別在于：分離力是靜電力，直接作用在粒子上，而不是作用在氣流上，因此具有能耗低，阻力小的特點。靜電過濾器：含有粉塵顆粒的氣體，在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時，由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離，此時，帶負(fù)電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運動，在運動中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負(fù)電，荷電后的塵粒在電場力的作用下，亦向陽極運動，到達(dá)陽極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽極板上，而得到凈化的氣體排出防塵器外。高壓靜電設(shè)備的技術(shù)優(yōu)點：1.處理風(fēng)量大，壓損小。可以在高濕情況下運行。2.一次通過去除率可以滿足凈化要求。3.有效去除的粒子直徑范圍大。